engranaje

La corona está hecha de material 42CrMo templado y revenido. El módulo es 4.5 y el número de dientes es 69. Para mejorar la dureza del engranaje, le hacemos un tratamiento de nitruración. La temperatura de mantenimiento del proceso de nitruración es generalmente de 460 a 600 ℃, que es un proceso de tratamiento térmico químico en el que se infiltran átomos de nitrógeno activo en la superficie del engranaje. Después de la nitruración, la distorsión del engranaje es pequeña y tiene una mayor dureza que la cementación, lo que puede aumentar la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga, el rendimiento antiadherente, la resistencia a la corrosión y la resistencia al ablandamiento a altas temperaturas, etc. Es ampliamente utilizado en automóviles y máquinas herramienta para mayores requerimientos de capacidad de resistencia al desgaste.

El piñón es una pieza utilizada en la transmisión mecánica. El material suele ser acero aleado forjado con tratamiento de cementación o endurecimiento superficial. El engranaje tiene una alta capacidad de carga y durabilidad en la aplicación práctica, que se usa ampliamente en maquinaria de alta velocidad y carga pesada debido a su transmisión estable, bajo impacto, vibración y ruido. La corona dentada de nuestra empresa está diseñada con precisión utilizando materia prima de alta calidad, y el acabado del engranaje también es de alta precisión. Nuestros expertos en calidad verifican el producto en todas y cada una de las etapas del proceso de fabricación de acuerdo con los estándares industriales internacionales. Nuestra empresa puede producir diferentes tipos de engranajes de piñón, como engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes helicoidales de acuerdo con el dibujo y los requisitos del cliente. Nuestro producto es muy apreciado entre los clientes por su precisión dimensional, excelente resistencia y alto rendimiento. También están disponibles el templado de dientes, el pulido de dientes y el tratamiento de superficies como óxido, nitruración, arenado.

El rodamiento giratorio de rodillos cruzados de una hilera está hecho de dos anillos de asiento. Se presenta con una estructura compacta, peso ligero, alta precisión de fabricación, pequeño espacio de montaje y alto requisito de precisión de instalación. Los rodillos están dispuestos en cruz 1:1 a través de espaciadores. Puede soportar fuerza axial, momento de vuelco y gran fuerza radial al mismo tiempo. En comparación con la corona de giro de bolas, el juego axial y radial de la corona de giro de rodillos cruzados es menor que el rodamiento de bolas de una hilera. Si bien la rotación no es tan flexible como los rodamientos de bolas de una hilera, generalmente se usa para algunas aplicaciones de mayor precisión. Es ampliamente utilizado en el transporte de elevación, maquinaria de construcción, productos militares, robots, equipos médicos, rectificadoras y perforadoras, etc. El material estándar que adoptamos es 50Mn y 42CrMo. También se aceptan otros materiales personalizados. Admitimos la selección de modelos en función de su aplicación; apagar y rechinar los dientes; Tratamiento de superficie personalizado como ennegrecimiento, fosfatado, galvanizado, arenado, etc.

Los cojinetes de giro de serie ligera se utilizan generalmente en la máquina de llenado, que tiene la misma estructura que el cojinete de giro ordinario, pero tiene las características de rotación ligera y flexible, estructura compacta y baja fricción. Este tipo de cojinete de corona giratoria es ampliamente utilizado en maquinaria de alimentos, maquinaria de llenado, maquinaria de bebidas, máquina de moldeo por soplado, maquinaria de embalaje, máquina de moldeo por inyección, maquinaria de protección ambiental y otros campos. Es con características de bajo ruido, alta precisión y alto rendimiento. Siguiendo el concepto de gestión avanzada internacional, nos comprometemos a proporcionar un conjunto completo de soluciones de rodamientos, desde control de materias primas, elementos rodantes, jaula y aceite antioxidante, grasa, procesamiento de rodamientos en tornos, tratamiento térmico hasta rectificado basto y rectificado fino. Embalaje y entrega de rodamientos, servicio postventa, guía de instalación, servicio completo de acuerdo con los estándares internacionales

La serie 01 de rodamientos de bolas de contacto de cuatro puntos de una hilera es una serie de modelos estándar en China. Está hecho de dos anillos de asiento. Las bolas y la pista tienen cuatro puntos de contacto, a través de los cuales nacen simultáneamente la fuerza axial, la fuerza radial y el momento resultante. El diámetro exterior es de 280 mm a 4726 mm. La mayoría de los modelos de anillos giratorios tienen existencias listas o existencias de material semiacabado, que pueden entregarse en un plazo de 15 días. El material estándar que adoptamos es 50Mn y 42CrMo. También se aceptan otros materiales personalizados. Admitimos la selección de modelos en función de su aplicación; apagar y rechinar los dientes; Tratamiento de superficie personalizado como ennegrecimiento, fosfatado, galvanizado, arenado, etc. En el proceso de producción de la corona de orientación, la inspección de todo el proceso se implementa estrictamente para garantizar que cada conjunto de productos esté calificado. Para productos de alta precisión, el rectificado preciso se usa para controlar de manera efectiva los parámetros de elipse del anillo, espesor de pared y planitud, para garantizar que la precisión de los productos terminados cumpla con los requisitos de las normas o los dibujos del cliente. Los modelos de esta serie tienen la ventaja de un diseño compacto, rotación flexible y peso ligero. Es ampliamente utilizado en transportadores rotativos, brazos y posicionadores de soldadura, grúas de trabajo liviano/mediano, excavadoras y otras máquinas de ingeniería. No dude en decirnos la aplicación que utiliza y podemos ayudarlo a elegir el modelo adecuado y ofrecerle una solución profesional lo antes posible.

La excavadora es uno de los equipos importantes en la construcción de ingeniería moderna. La razón por la que la excavadora puede girar a la izquierda y a la derecha en el trabajo es inseparable del crédito del mecanismo de giro, que es uno de los componentes importantes de la excavadora hidráulica. El mecanismo de giro está conectado con el dispositivo de desplazamiento a través de un cojinete de giro, y el dispositivo de accionamiento de giro hace que la plataforma gire en relación con el dispositivo de desplazamiento e impulsa el dispositivo de trabajo para que gire alrededor de su eje central de rotación. Estamos especializados en la producción de rodamientos para maquinaria de ingeniería, ejes de transmisión y piñones combinados. Para algunos modelos comunes de cojinetes de giro de excavadoras, tenemos existencias listas y podemos entregarlas en una semana. Nuestra empresa cuenta con un laboratorio de pruebas de calidad especial, dedicado al diseño y desarrollo de productos, aplicación de productos y métodos de prueba. Al mismo tiempo, la compañía también cuenta con equipos de producción avanzados y equipos de prueba para garantizar que los productos tengan un alto rendimiento, una larga vida útil, baja fricción y alta precisión.

La excavadora es uno de los equipos importantes en la construcción de ingeniería moderna. La razón por la que la excavadora puede girar a la izquierda y a la derecha en el trabajo es por el mecanismo de giro, que es uno de los componentes importantes de la excavadora hidráulica. El mecanismo de giro está conectado con el dispositivo de desplazamiento a través de un cojinete de giro, y el dispositivo de accionamiento de giro hace que la plataforma gire en relación con el dispositivo de desplazamiento e impulsa el dispositivo de trabajo para que gire alrededor de su eje central de rotación. Estamos especializados en la producción de rodamientos para maquinaria de ingeniería, ejes de transmisión y piñones combinados. Para algunos modelos comunes de cojinetes de giro de excavadoras, tenemos existencias listas y podemos entregarlas en una semana. Nuestra empresa cuenta con un laboratorio de pruebas de calidad especial, dedicado al diseño y desarrollo de productos, aplicación de productos y métodos de prueba. Al mismo tiempo, la compañía también cuenta con equipos de producción avanzados y equipos de prueba para garantizar que los productos tengan un alto rendimiento, una larga vida útil, baja fricción y alta precisión.

El rodamiento de bolas de dos hileras tiene tres anillos de asiento. Las bolas de acero y los aisladores se pueden colocar directamente en las pistas de rodadura superior e inferior. Según las condiciones de tensión, se disponen las filas superior e inferior de bolas de acero con diferentes diámetros. Este tipo de montaje abierto es muy conveniente. El ángulo de apoyo de la pista de rodadura del arco superior e inferior es de 75 grados. Puede soportar una gran cantidad de fuerza axial y momento de vuelco. Cuando la fuerza radial es superior a 0,1 veces la fuerza axial, la pista de rodadura debe diseñarse especialmente. Las dimensiones axiales y radiales del rodamiento de bolas de doble fila son relativamente grandes y la estructura está sujeta. Está especialmente indicado para la manipulación de grúas torre, camiones grúa y otras máquinas de carga que requieran diámetros medios o superiores, productos militares. La estructura del cojinete de giro de bolas de cuatro puntos de contacto de dos hileras es similar al cojinete de giro de bolas de una hilera, la diferencia es que utiliza dos hileras de bolas de acero como elementos rodantes, las dos hileras de bolas de acero tienen el mismo tamaño y se coloca un solo bloque de aislamiento entre las bolas de acero. Los anillos interior y exterior son integrales, y las bolas de acero se cargan tapando los orificios. Requiere un producto para un host de servicio pesado con restricciones radiales. La estructura de rodamiento de bolas de doble hilera de diferentes diámetros se caracteriza por las bolas de acero de doble hilera superior e inferior, los anillos interior y exterior, los bloques de aislamiento y los dispositivos de lubricación y sellado. Sin embargo, el cojinete de giro de dos filas de diferentes diámetros es un cojinete de giro de tres piezas y su estructura es más complicada.

La torreta de cuchara se conoce comúnmente como máquina de colada continua. El cojinete de giro para torreta de cuchara generalmente utiliza un cojinete de giro de estructura de rodillos de tres filas, como 132.45.2500/2800/3150/3550, etc. Este producto estructural es un cojinete de giro con alta capacidad de carga. , utilizado principalmente en situaciones de trabajo pesado. Consta de tres virolas, las filas superior e inferior de rodillos se distribuyen horizontalmente, y la fuerza radial la soportan las tres filas de rodillos dispuestas verticalmente, por lo que puede soportar la fuerza axial y el momento de inclinación en dos direcciones. El plato giratorio de cuchara es el equipo clave de la máquina de colada continua. Se utiliza para transportar y sostener la cuchara para verter. Por lo general, se establece entre el tramo de recepción de acero fundido y la fila de columnas del tramo de vertido. El radio de rotación de la cuchara diseñado hace que la boquilla de la cuchara se encuentre en la posición especificada por encima de la artesa cuando se vierte acero. La cuchara se coloca sobre la plataforma giratoria mediante la grúa en el lado del tramo de recepción de acero fundido, y la plataforma giratoria la gira para hacer que la cuchara se detenga por encima de la artesa para suministrar su acero fundido. El paquete vacío vertido se gira a través de la plataforma giratoria y luego se transporta de regreso al tramo de recepción de acero fundido. Se requiere que la capacidad de carga y el rendimiento de seguridad del producto sean altos, por lo que a menudo se usa el cojinete de giro de estructura de rodillos de tres filas. Si se requiere una personalización no estándar, nuestra empresa puede brindar soporte técnico, como selección, diseño, cálculo, etc., puede llamar para obtener más detalles.