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Cojinete de giro de rodillos cruzados
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Cojinete de giro de rodillos cruzados de una hilera (serie 11)

Cojinete de giro de rodillos cruzados de una hilera (serie 11)

Marca LYHGB
El origen de los productos LUOYANG
El tiempo de entrega 45 DÍAS
La capacidad de oferta 4000 JUEGOS/MES

El rodamiento giratorio de rodillos cruzados de una hilera está hecho de dos anillos de asiento. Se presenta con una estructura compacta, peso ligero, alta precisión de fabricación, pequeño espacio de montaje y alto requisito de precisión de instalación. Los rodillos están dispuestos en cruz 1:1 a través de espaciadores. Puede soportar fuerza axial, momento de vuelco y gran fuerza radial al mismo tiempo. En comparación con la corona de giro de bolas, el juego axial y radial de la corona de giro de rodillos cruzados es menor que el rodamiento de bolas de una hilera. Si bien la rotación no es tan flexible como los rodamientos de bolas de una hilera, generalmente se usa para algunas aplicaciones de mayor precisión. Es ampliamente utilizado en el transporte de elevación, maquinaria de construcción, productos militares, robots, equipos médicos, rectificadoras y perforadoras, etc.
El material estándar que adoptamos es 50Mn y 42CrMo. También se aceptan otros materiales personalizados. Admitimos la selección de modelos en función de su aplicación; apagar y rechinar los dientes; Tratamiento de superficie personalizado como ennegrecimiento, fosfatado, galvanizado, arenado, etc.

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Cojinete giratorio de rodillos cruzados de una hilera de alta precisión (Serie 11)

Características estructurales

cross roller slewing bearing

Características

Las ventajas del rodamiento giratorio de rodillos cruzados sobre el rodamiento giratorio ordinario:

1. El nivel de precisión que puede lograr el cojinete de giro de rodillos cruzados es mucho mayor, así como el descentramiento radial y axial en comparación con el cojinete de giro normal.

2. El cojinete de giro de rodillos cruzados es de alta rigidez y también es adecuado para entornos de trabajo de bajo ruido.

3. La estructura de los rodamientos de rodillos cruzados es relativamente simple. Por medio de una fila de elementos rodantes cilíndricos dispuestos en fila sobre una sola pista de rodadura, se puede obtener un rodamiento bastante grande. Para lograr el mismo efecto, los rodamientos de gran tamaño ordinarios deben disponerse secuencialmente en tres filas de caminos de rodadura a través de tres filas de elementos rodantes cilíndricos. De esta manera, el cojinete de giro de rodillos cruzados ocupa mucho menos espacio y es más liviano que el cojinete de giro de tres hileras de rodillos común, lo que brinda una gran comodidad en el diseño y el montaje.

roller slewing bearing

external gear slew bearings

Parámetros técnicos

Tipo de rodamiento			Dimensiones de contorno			Diámetro del orificio de montaje				Dimensiones de la estructura					Parámetros de engranajes							kg de masa
Tipo sin engranaje	Tipo de engranaje externo	Tipo de engranaje interno	D	d	H	D1	D2	norte	Fi	D3	d1	H1	h	n3	metro	Engranaje externo		Engranaje interno		b	X
			milímetro			milímetro			milímetro	milímetro						Y	DE	y	DE	milímetro
110.25.500**	111.25.500.**	113.25.500.**	602	398	75	566	434	20	18	499	501	65	10	4/M10X1	5	630	123	365	74	60	+0.5	80
	112.25.500.**	114.25.500.**													6	630	120	360	62	60	+0.5	80
110.25.560**	111.25.560.**	113.25.560.**	662	458	75	626	494	20	18	558.5	561.5	65	10	4/M10X1	5	690	135	425	86	60	+0.5	90
	112.25.560.**	114.25.560.**													6	690	112	426	72	60	+0.5	90
110.25.630**	111.25.630.**	113.25.630.**	732	528	75	696	564	24	18	628.5	631.5	65	10	4/M10X1	6	774	126	492	83	60	+0.5	100
	112.25.630.**	114.25.630.**													8	776	94	448	62	60	+0.5	100
110.25.710**	111.25.710.**	113.25.710.**	812	608	75	776	644	24	18	708.5	711.5	65	10	4/M10X1	6	852	139	568	80	65	+0.5	170
	112.25.710.**	114.25.710.**													8	856	104	632	64	65	+0.5	170
110.28.800**	111.28.800.**	113.28.800.**	922	678	82	878	722	30	22	798.5	801.5	72	10	6/M10X1	6	852	139	568	80	65	+0.5	170
	112.28.800.**	114.28.800.**													8	856	104	632	64	65	+0.5	170
110.28.900**	111.28.900.**	113.28.900.**	1022	778	82	978	822	30	22	898.5	901.5	72	10	6/M10X1	8	1064	130	736	93	65	+0.5	190
	112.28.900.**	114.28.900.**													10	1070	104	730	74	65	+0.5	190
110.28.1000**	111.28.1000.**	113.28.1000.**	1122	878	82	1078	922	36	22	998.5	1001.5	72	10	6/M10X1	10	1190	116	820	83	65	+0.5	210
	112.28.1000.**	114.28.1000.**													12	1188	96	816	69	65	+0.5	210
110.28.1120**	111.28.1120.**	113.28.1120.**	1242	998	82	1198	1042	36	22	1118	1122	72	10	6/M10X1	10	1300	127	940	95	65	+0.5	230
	112.28.1120.**	114.28.1120.**													12	1308	106	936	79	65	+0.5	230
110.32.1250**	111.32.1250.**	113.32.1250.**	1540	1110	91	1337	1163	40	26	1248	1252	81	10	6/M10X1	12	1452	118	1044	88	75	+0.5	350
	112.32.1250.**	114.32.1250.**													14	1456	101	1036	75	75	+0.5	350
110.32.1400**	111.32.1400.**	113.32.1400.**	1540	1260	91	1478	1313	40	26	1398	1402	81	10	6/M10X1	12	1608	131	1188	100	75	+0.5	400
	112.32.1400.**	114.32.1400.**													14	1610	112	1190	86	75	+0.5	400
110.32.1600**	111.32.1600.**	113.32.1600.**	1740	1460	91	1687	1513	45	26	1598	1602	81	10	8/M10X1	14	1820	127	1386	100	75	+0.5	440
	112.32.1600.**	114.32.1600.**													16	1824	111	1376	87	75	+0.5	440
110.32.1800**	111.32.1800.**	113.32.1800.**	1940	1660	91	1887	1713	45	33	1798	1802	81	10	8/M10X1	14	2016	141	1568	113	75	+0.5	500
	112.32.1800.**	114.32.1800.**													16	2016	123	1568	99	75	+0.5	500
		113.45.1830.11	2002	1665	156	1940	1720	54	30	1827	1833	128	28	6/M10X1	12			1610	135	100	+0.5	912
110.40.2000**	111.40.2000.**	113.40.2000.**	2178	1825	112	2110	1891	48	33	1998	2002	100	12	8/M10X1	16	2272	139	1728	109	90	+0.5	900
	112.40.2000.**	114.40.2000.**													18	2268	123	1728	97	90	+0.5	900
110.40.2000.12			2178	1825	112	2110	1891	48	33	1991	1995	100	12	8/M10X1	...	....	...	...	...	...	...	767
110.40.2240**	111.40.2240.**	113.40.2240.**	2418	2065	112	2350	2131	48	33	2237.5	2242.5	100	12	8/M10X1	16	2496	153	1984	125	90	+0.5	1000
	112.40.2240.**	114.40.2240.**													18	2502	136	1980	111	90	+0.5	1000
110.40.2500**	111.40.2500.**	113.40.2500.**	2678	2325	112	2610	2391	56	33	2497.5	2502.5	100	12	8/M10X1	18	2772	151	2232	125	90	+0.5	876
	112.40.2500.**	114.40.2500.**													20	2780	136	2220	112	90	+0.5	876
110.40.2800**	111.40.2800.**	113.40.2800.**	2978	2625	112	2910	2691	56	33	2797.5	2802.5	100	12	8/M10X1	18	3078	168	2520	141	90	+0.5	1250
	112.40.2800.**	114.40.2800.**													20	3080	151	2520	127	90	+0.5	1250
110.50.3150**	111.50.3150.**	113.50.3150.**	3376	2922	134	3286	3014	56	45	3147.5	3152.5	122	12	8/M10X1	20	3480	168	2520	141	110	+0.5	2150
	112.50.3150.**	114.50.3150.**													22	3476	151	2520	127	110	+0.5	2150
110.50.3550**	111.50.3150.**	113.50.3150.**	3776	3322	134	3686	3414	56	45	3547.5	3552.5	122	12	8/M10X1	20	3880	191	3220	162	110	+0.5	2470
	112.50.3150.**	114.50.3150.**													22	3894	174	3212	147	110	+0.5	2470
110.50.4000**	111.50.4000.**	113.50.4000.**	4226	3772	134	4136	3864	60	45	3997.5	4002.5	122	12	10/M10X1	22	4334	194	3652	167	110	+0.5	2800
	112.50.4000.**	114.50.4000.**													25	4350	171	3650	147	110	+0.5	2800
110.50.4500**	111.50.4500.**	113.50.4500.**	4726	4272	134	4636	4364	60	45	4497.5	4502.5	122	12	10/M10X1	22	4940	217	4158	190	110	+0.5	3100
	112.50.4500.**	114.50.4500.**													25	4850	191	4150	167	110	+0.5	3100

Servicio de productos

De acuerdo con los requisitos de la norma ISO 9001-2008, HGB ha establecido un conjunto de sistemas de control de calidad estándar, desde la adquisición de materia prima hasta la retroalimentación de la información del producto. Disponemos de documentación e informes detallados. Todas las herramientas de prueba del producto se revisan dos veces al año.

Control de calidad del material: Los materiales están hechos de lingotes de acero de fábricas de acero conocidas, compradas en grandes fábricas de forja. Todas las forjas tienen certificados de calidad regulares de lingotes y certificados de calificación de forja.

El inspector de HGB y el departamento de compras son responsables del informe del proceso de producción de todas las piezas forjadas.

El material se volverá a inspeccionar antes de ingresar a la fábrica de HCB, el inspector de HGB inspeccionará cada pieza forjada para confirmar la calidad de las piezas forjadas.

Todos nuestros productos pueden proporcionar certificados CCS, ABS, DNV, GL y proporcionar inspección de terceros.

Servicio de preventa

Servicios de consultoría, instalación y tecnología de rodamientos.

Comuníquese completamente con los clientes, comprenda las necesidades de los clientes en detalle.

Ventas de servicios

Implementar las disposiciones pertinentes del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008.

Organice una persona de negocios para cada cliente y brinde servicio las 24 horas.

Proporcionar a los clientes documentos contractuales reales, completos y efectivos.

Cuando el cliente lo solicite, se puede enviar al sitio de instalación del cliente para su inspección.

Con el consentimiento de los clientes, se llevan a cabo todo tipo de inspecciones de fábrica antes de salir de la fábrica para garantizar el marcado, el embalaje y las especificaciones correctos y claros, el transporte seguro y rápido y la entrega oportuna.

Servicio postventa

Para cumplir con el contrato, le enviaremos al cliente un formulario de comentarios después de usar el producto. Para que podamos mejorar nuestro trabajo en el futuro y dar un mejor servicio a nuestros clientes.

Aplicación de tres garantías a nuestros productos, por problemas de calidad de los comentarios de los usuarios, respuesta telefónica dentro de las 4 horas y tratamiento en el sitio dentro de las 24 horas.

¡Después de que se venda el producto, se proporcionará un servicio de consulta técnica gratuito de por vida! Una cooperación, amigo de toda la vida!

Preguntas frecuentes

¿Es usted una empresa fabricante o distribuidora de rodamientos?
Somos un fabricante profesional de rodamientos con sólidas capacidades de investigación e innovación....more